製品紹介

角形蓄電モジュールPACK組立生産ラインは主に、セルローディング、セル処理検査、セルスタック、Busbar溶接、加熱フィルム貼り付け、モジュールテスト、下箱体のオンライン化、プラグイン部品取り付け、モジュール箱入り、銅メダルワイヤー取り付け、PACKテスト、PACKオフラインパッケージを含まれ、ロボットに基づく自動化、情報化製造を実現することができます。

キーテクノロジ

1、セルローディングハンドリップは全互換ハンドリップを採用し、セルクランプ幅は異なるセルに応じてサーボ調整することができ、毎回1列のセルを掴むことができます。ハンドリップはセル位置検出落下防止機構を備えており、セル掴む効率のサイクルタイムがより高く、互換性のフレキシブル化がより高いです。

2、Buabarレーザー溶接：溶接はデュアルステーションのモードを採用し、絶え間ない溶接作業を実現することによって、サイクルタイムを向上させます。ロボットは振動レンズを駆動してバスバーをセルのプラスとマイナスの極端に完全に溶接し、データをMESシステムにアップロードします。実際の溶接電力、実際の溶接速度、実際のデフォーカス量、ガスシールド流量などをリアルタイムで監視し、ローカル保持を行い、装置はこれらの情報を自動的に生成し、保存し、MESシステムにアップロードします。

3、EOLテスト：人工的にテストプラグを差し込み、自動的にテストを開始します。EOLテストには、BMS情報とCAN通信テスト、交流インピーダンステスト、電池総電圧テスト、接触抵抗テスト、DCDCテスト、BMSI0機能テストなどが含まれています。テストチャネルを順次切り替えてすべてのテスト項目を完了し、テスト完了後にデータは自動的にMESにアップロードされます。

プロセスフロー