製品紹介

方形電池モジュールの自動化生産ラインには：投入、電池検査、配列、溶接、バスバーレーザー溶接、モジュールテスト。スマートロボットに基づくフレキシブル化、情報化製造を実現することができます。

情報収集モジュールを採用し、ロボット技術を採用し、自動運行監視、人工コストパフォーマンスでき、

技術

セルの配列：ロボットはセルをつかみ、スタック治具に入れ、スタック治具はスタックしたセルを加圧します。スタックされたモジュールはバーコードを生成し、モジュールバーコードはセルのバーコードと情報を自動的にバインドし、MESシステムにアップロードします。

接合：サイドシーム溶接には、溶接室、溶接治具、溶接ロボット、レーザー、ガルバノメータを含まれます。高出力輸入レーザーと振動レンズを採用することによって、必要な溶接の形状を柔軟的に製造でき、そして最大限にワークを量産する時の溶接ビードの品質を保証することができます。レーザー溶接後、モジュール内の各モジュールのバーコード、溶接位置、レーザーパラメータ時間、サプライヤー情報、MESシステムに対し、MESシステム保存とデータのトレーサビリティにバッチアップロードされます。

バスバーレーザー溶接：溶接は二重ステーションのモードを採用することによって、無停止の溶接作業を実現し、サイクルタイムを向上させます。ロボットは振動レンズを駆動してバスバーをセルのプラスとマイナスの極端に完全に溶接し、データをMESシステムにアップロードします。実溶接力、実溶接速度、実デフォーカス量、ガスシールド流量などをリアルタイムで監視し、ローカル保存を行い、装置は自動的にこれらの情報を生成し、保存し、MESシステムにアップロードします。

プロセスフロー図